高溫煅燒棕剛玉磨料

高溫煅燒棕剛玉是在原棕剛玉生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行1350℃以上的高溫煅燒，然后再進(jìn)行燜火處理。高溫煅燒棕剛玉具有膨脹系數(shù)非常小、親水性、韌性、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏

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高溫煅燒棕剛玉磨料

高溫煅燒棕剛玉是在原棕剛玉生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行1350℃以上的高溫煅燒，然后再進(jìn)行燜火處理。高溫煅燒棕剛玉具有膨脹系數(shù)非常小、親水性、韌性、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍(lán)、不起網(wǎng)狀裂紋、無(wú)銹斑的特點(diǎn)，因此了磨具加工時(shí)的精度和磨削效果，尤其適應(yīng)生產(chǎn)固結(jié)磨具。

高溫煅燒棕剛玉的特點(diǎn)：

1.    煅燒可以改善磨料磁感應(yīng)。經(jīng)過(guò)高溫窯爐煅燒，弱磁轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁，可順利去除磁性物，提高棕剛玉的純度。
2.    提高棕剛玉磨料的親水性。高溫煅燒棕剛玉的親水性是普通棕剛玉的1-2倍。
3.    高溫煅燒棕剛玉的熱膨脹系數(shù)低，可以有效防止在磨具的燒制過(guò)程中產(chǎn)生的熱膨脹，有利于晶體裂紋的彌合。避免了砂輪的裂紋等缺陷。
4.    提高磨料與結(jié)合劑的粘結(jié)強(qiáng)度。高溫煅燒可以使棕剛玉磨料顆粒表面的雜志氣化，增加磨料顆粒的比表面積，使磨料與結(jié)合劑結(jié)合得更加緊密。
5.    提高砂輪的使用壽命和性能：用高溫煅燒棕剛玉生產(chǎn)的砂輪制品，其耐用度比普通棕剛玉生產(chǎn)的砂輪高40%左右。

應(yīng)用范圍：

高溫煅燒棕剛玉具有膨脹系數(shù)非常小、親水性、韌性、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍(lán)、不起網(wǎng)狀裂紋、無(wú)銹斑的特點(diǎn)，因此了磨具加工時(shí)的精度和磨削效果，尤其適應(yīng)生產(chǎn)固結(jié)磨具。

高溫（1350℃）煅燒棕剛玉指標(biāo)：

物理性能
努普硬度	1990-2290
莫氏硬度	Min 9.0
比重	Min 3.95g/cm3
堆積密度	1.55-2.05g/cm3
熔點(diǎn)	2250℃
親水性	186mm (F46)
韌性	66% (F24)
顆粒形狀	顆粒和尖角形
顏色	藍(lán)色
化學(xué)成分[%]
Al2O3	94.5-96
SiO2	0.8-1.2
Fe2O3	0.05-0.2
TiO2	2.5-3.5
CaO	0.2-0.25%